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Opto 22 SNAP PAC系统在木材加工控制上能完美结合Allen-Bradley○R旗下RSLogixTM平台

Opto 22 SNAP PAC系统在木材加工控制上能完美结合Allen-Bradley○R旗下RSLogixTM平台

背景资料
  Fulghum Industries公司(www.fulghum.com)主要供应重型林业机械设备。公司的业务包括各类电锯,切平机,装载机,运输机,原木起吊机,鼓式剥皮机,磨碎机以及林场的整体规划施工,旨为提供高效的木材运输、加工服务。木料经处理变成木屑和木质纤维,它们是制造纸浆和各类纸制品、动物垫料等产品的主要原料。为了向客户提供更多的价值,Fulghum公司还经营其他业务,涵盖了咨询、设计、施工、开车等方方面面。 
 

  Fulghum是最早对毗邻造纸厂的木材加工设备(贮木场)和相关器械实现远程控制的公司之一,并且已和主要的纸浆和纸制品公司建立了合作关系。随着管理木材场数量的增多,Fulghum公司呼吁将各种设备集成在一个环境下作业,这样就能把带独立控制系统的大型木材加工装备械整合在一起。一些木材厂使用Bruks® Rockwood LLC的堆垛运输机,其作用是将木屑片堆积成6百万个立方体。
  “堆积和回收木屑片是木料处理中最基本的一项”,Fulghum公司的John Lewis说道“除了简单地保持设备整洁、安全、井井有条,我们还要在降低操作与维修人力的前提下,加快材料的加工与供应。”
  Packaging Corporation of America 美国包装公司(PCA)是世界知名的纸板盒、瓦楞纸生产商,每年生产约240万吨的纸板盒、堆积达312亿平方英尺的瓦楞纸品。位于佐治亚州Valdosta的PCA工厂使用的是Rockwood堆垛运输机,其包括Allen-Bradley的控制系统,它是通过Ethernet/IP™,Rockwell Automation®公司(Allen-Bradley的母公司)开发的一个工业应用层协议)进行通讯。基本上,这种堆垛运输机就像起重臂上装了带式传输机,能形成类似腰状堆积。
  “回收部分的设计就像肢解一般,在一个旋转的加速度下,把木屑堆中零散的木屑耙平再送回传输机”,Lewis说道,“机器上装有一个变频驱动马达,由Allen- Bradley控制器操纵,调节加速和减速的功能档就能回收木屑了。”

位于佐治亚州Valdosta PCA工厂的Rockwood堆垛运输机(中心)

两种控制系统
  Bruks Rockwood承接了阿拉巴马州伯明翰市的系统集成商Electric Machine Control (www.emcinc.biz)为Allen-Bradley系统编写堆垛运输程序的合同。除此,Fulghum公司负责木料场的其他设备如木材起重机,削皮机,传送系统,这些设备使用不同的控制系统包括Opto 22 SNAP PAC。
  “我们使用SNAP PAC系统控制传输系统,从材料切片、剥皮后到装运整个运输过程”,Lewis解释道。
同时Fulghum公司也将SNAP PAC系统用于监控电机设备的电流、温度、油压等参数上。

位于Valdosta的Fulghum Industries公司主要供应重型林业运输及机械设备

整合不同的控制系统
  使用不同厂商的硬件对木材场的关键控制流程进行改善,Fulghum公司和它的集成商伙伴--- Advanced Control Solutions (www.advancedcontrolinc.com)无疑面临着一个很大的挑战。最终两家公司携手,顺利完成了这项重任并对SNAP PAC系统其出色的表现甚为满意,他们高度评价SNAP PAC的分布式控制架构,程序编写的简便性以及产品的稳定可靠。堆垛运输机显然也很适应这种A-B控制系统。随着木材厂的经营范围逐渐扩大,Fulghum、ACS、Electric Machine Control等公司意识到必须对控制系统做出相应调整以满足新的性能要求。由于不断有新工艺的加入和调整,新进的设备和仪器需做相应转换,操作条件和设备状态被严密监控。有些情况下,系统设定了预警报告,防止操作条件(或机器)偏离规范等意外出现。
  ACS的系统工程师Sean O’Rourke为了扩充原有功能,他应用、配置了新型SNAP模拟数字化I/O和控制器。同时Electric Machine Control对Allen-Bradley ControlLogix®可编程控制器(PLC)及控制程序做了相关自定义和微调。项目开展的主要目的是将2种控制系统内部关联起来,达成数据共输出和协同操作。Lewis说,现在很重要的一件事是让2种看似无关的系统共同运作,相互通信,信息共享。实现这件事的最好方法便是在使用木材场内部Ethernet TCP/IP网络时,保持本地Opto 22的分布式系统。

让系统都工作起来吧

  是Opto 22提出了解决方案。。其最新的对Allen-Bradley EtherNet/IP协议的支持,为SNAP PAC系统和Allen-Bradley PLC直接通信提供了方法。于是一切都变得可行起来。
  “所有Opto 22的独立机架式控制器和I/O都支持EtherNet/IP”,Opto 22高级应用工程师James Davis保证,“我们的I/O可以用在Logix平台上,无需任何驱动程序就能与PLC通讯。Opto的控制器还能在Logix架构下作为从站设备(或适配器)。

Opto 22 SNAP PAC系统的软件及硬件

  O’Rourke与Electric Machine Control公司合作,通过光纤和Allen-Bradley PLC连接,这样保证了一个可靠的高带宽、低噪声的远程物理媒介。
  随着越来越多的客户希望设计或调整控制系统时能够有更宽泛的选择,于是协调2种不同的控制系统,每一种都很强大并拥有自己的特点,对ACS、Electric Machine Control等系统集成商已经变得司空见惯。
  Davis相信比起把客户限定在一个平台或同种产品上,客户更希望去接触更多最先进的技术并将其安全流畅的运行在自己的系统上。他说:“我们最终还是希望提供更多的选择,让客户能够获得最适合的工具去成就他们的梦想。”

轻松整合
  对于Fulghum公司,应用Allen-Bradley-Opto 22联合系统简直得心应手。再也无需等待冗长的软件开发过程,系统整合即刻完成。
  “配置、安装及其便捷!”O’Rourke不禁感叹道,“我们只需定义定义Assembly instance、确定输入输出,指定instance的数字位长就轻松搞定。”
  相应配置可以从Opto 22 SNAP PAC上下载获得,Allen-Bradley RSLogix的软件安装后,只要定义SNAP PAC的通信为“通用以太网模块”,所有的配置无须任何变更。
  “连接是无缝的,在使用中几乎没有差错,Opto总能给我们提供帮助。”O’Rourke赞扬道。

接下来......
  Fulghum公司正筹划和客户,如纸浆、纸品工厂合作,在已有的木材场规模上扩展EtherNet/IP的通讯能力和范围。Lewis说,许多类似客户在设备的过程控制上使用ControlLogix平台,他们可能会发现,从木材场收集相关生产和过程设备的操作数据对他们将有极大的好处。
Fulghum公司的客户也可以选用SNAP、I/O来调整或扩大现有的A-B系统模式,从而在控制过程中获得新的分步式处理能力。
  “我们的I/O有很多高级功能,如PID环路控制,钳位,标定,热偶线性化,从而不影响PLC的负荷。”Davis解释道,“客户无疑会看见把任务负荷从Logix控制器上释放出来的好处,意识到智能远程I/O在这个领域中的优势。”


 

 

 

 

 

 

 

选择OPTO 22公司
SNAP PAC系统的
六大理由

 
 
1       简单易操作
SNAP PAC系统由四个部分统一整合而成:软件、控制器、智能处理器和I/O。系统建立、调试程序,以及故障维护都更简便,大大减少了系统开发及投入运行的时间。
 
2       更低的长期成本
SNAP PAC系统的成本低于许多PLC系统,并且由于软件是免费的,您不需要投入高昂的费用,便可投入使用该系统。我们为您提供免费的培训以及技术支持,因此对于设备的整个使用期来测试,系统成本会大幅降低。
 
3       适用于多类自动应用的SNAP PAC系统
SNAP PAC系统功能强大。一套系统,便可用于多个自动化项目中,帮助您完成过程控制、离散自动化、能耗管理、数据采集,甚至远程集中监控。
分布式智能,帮助您随时随地方便地添加I/O。拥有了有线/无线控制器及I/O,您就可根据实际所需,将有线网络转换到无线网络,或者立即实现两个网络的通讯。
灵活的硬件让您无需浪费更多的投资,节省了金钱及时间。
 
4       高级编程工具
SNAP PAC系统的编程方式采用直观的流程图,也可运用更高级的脚本语言,或者结合两者一起使用。这两种方法所包括的指令,用于标准的过程控制以及离散自动化的功能块、浮点型数字、串行处理、排列、子程序、指针变量等,其他的高级工具用于复杂的应用。
5       连接到第三方软件及设备
SNAP PAC控制器及智能处理器,支持OPCModbus/TCPEtherNet/IP。可简易地将数据导入到SQL数据库系统,并直接从硬件发送邮件。该系统也可以简单地使用ModbusDNPBACnetCAN或任意基于串口的设备、仪器,进行通讯。
 
6       业界最好的I/O
凭借着业内最佳的保障:多数SNAP I/O模块终身保用。每个模块出厂前都经过独立测试,而不是抽样测试。SNAP PAC系统可以配置从几个I/O点到数千个I/O点。您可按需,根据信号类型,选择高可靠性的模拟量、数字量、串口模块。电压、电流、交流、直流、热电偶、RTD、电源检测器、RS-232RS-485Profibus运动控制、应变测试等等,都可与SNAP PAC系统一同连接。
 
 
 
 
关于SNAP PAC系统
SNAP PAC系统是Opto 22公司出品,软硬件集成的系统,用于工业控制、远程监控、数据采集等应用。简化了对自动化系统了解、选择和采购的复杂过程,SNAP PAC系统由以下四部分组成:
 
PAC Project 软件套件----简单易用的基于流程图的编程方式、HMI人机界面)、可选的OPC客户端以及数据库连接软件。
 
SNAP PAC控制器----独立式和基于机架式的工业控制器;有线/无线模块可选。
 
SNAP PAC智能处理器----智能I/O处理器,用于分布式控制。也可选择有线/无线模块。
 
SNAP I/O----模拟量、数字量、串口量、特殊功能I/O模块,可与现场设备、仪器、传感器相连接。所有I/O模块可交替与标准的以及有线/无线智能处理器一同工作。
 
这四个简单,又具有很大灵活性的系统组成部件,可处理任何情况,从最基本的设备监控到完整的工厂自动化。
 
 
 
 
通讯网络及协议
SNAP PAC系统自带Ethernet网络协议,因此您无需担心成本,以及额外添加网络通讯卡的麻烦。系统中的分布式I/O可运行在以太网或串行网络,也可同时运行于两个网络。另外,您可以与大量的串行设备通讯,例如条形码阅读器、RFID阅读器、串口显示器、modem等。
 
由于SNAP PAC系统运行于标准的Ethernet网络,可直接与计算机、基于Ethernet的设备相互通讯,使用标准的协议包括TCP/IPUDP/IP、邮件传输协议SMTP、网络管理协议SNMPModbus/TCP、及用于Allen-Bradley PLC系统的EtherNet/IP等。
 
 
 
 
关于OPTO 22
Opto 22公司研发并制造应用于工业自动化、能耗管理、远程监控、数据采集的软硬件设备。Opto 22的产品是标准化的,用于商业网络及计算机技术中,以简单易用、创新、高品质、高可靠性而闻名世界。Opto 22的输入/输出以及控制系统,允许客户从所有的设备、电子仪器仪表监测、控制、采集数据,这些都是项目运行的关键。Opto 22产品适用于自动化终端用户、OEM,信息技术及操作人员已经为全球10,000套设备安装了该产品。公司始建与1974年,总部位于美国加州的TemeculaOpto 22的产品通过全球网络的分销商及系统集成商出售。预知更多信息,请联系Opto 22上海代表处,电话:021-58358249,邮箱:optochina@opto22.com。网址:www.opto22.com.cn
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